مستربچ چیست؟

اگر می خواهید پلاستیک تخصصی با رنگ یا خاصیت خاص بسازید، باید از مستربچ ها استفاده کنید. به طور خلاصه، Masterbatch یک افزودنی پلاستیکی جامد است که برای رنگ کردن یا دادن خواص دیگر به پلاستیک استفاده می شود. معمولا پلاستیک رنگ یا خاصیت ندارد و برای اینکه ظاهر دلخواه را به آن ببخشیم باید از رنگدانه ها یا مواد افزودنی استفاده کنیم. در این حالت مستر بچ نقش افزودنی را بازی می کند.

مستربچ مخلوط غلیظی است که از توزیع رنگ‌ها و افزودنی‌ها در یک حامل پلیمری با عملیات حرارتی و به‌ویژه یک اکسترودر اختلاط برشی بالا بدست می‌آید. سپس مخلوط سرد شده، برش داده می شود و از طریق گلوله ساز به صورت گرانول در می آید. مستربچ به پردازنده این امکان را می دهد که در طی فرآیند تولید، پلیمر خام را به صورت اقتصادی رنگ آمیزی کند.

مستربچ ها بسیار غلیظ و با «نسبت های ضعیف» بالا هستند، یک تن پلیمر طبیعی می تواند در یک کیسه ۲۵ کیلوگرمی قرار گیرد.

بلورهای جامد مستربچ بدون حلال هستند و عمر ماندگاری زیادی دارند زیرا حلال موجود در پلیمر تبخیر نمی شود. آنها معمولاً حاوی ۴۰ تا ۶۵ درصد مواد افزودنی هستند، اما در چند مورد دیگر می توان دامنه را از ۱۵ تا ۸۰ درصد تغییر داد.

انواع مختلفی از مستربچ ها وجود دارد که می توانیم برای بدست آوردن نتایج مختلف از آنها استفاده کنیم. اما دو نوع از آن وجود دارد که عبارتند از مستربچ رنگی و مستربچ افزودنی.

بیشتر بخوانید : قیمت لوله پلی اتیلن

مستربچ رنگی

مستربچ رنگی ترکیب خاصی از رنگدانه ها است که در طی فرآیند تولید محصولات پلاستیکی به پلیمرهای خام تزریق و مخلوط می شوند. همانطور که از نام آنها پیداست، هدف مستربچ های رنگی ارائه پلیمرها با رنگ ها، تن ها و رنگ های خاص است.

مستربچ رنگی ، گرانولی است که برای رنگ آمیزی ترموپلاستیک ها استفاده می شود. از یک یا چند رنگ و یک رزین حامل مخصوص پلیمر تشکیل شده است.

این نوع مستر بچ کاربرد باورنکردنی برای ایجاد رنگ های مختلف دارد. با افزودن این مستر بچ ها به پلیمرها به راحتی می توانیم به آنها رنگ بدهیم. علاوه بر این، ترکیب رنگ ها می تواند جلوه های ویژه ای ایجاد کند تا محصولات شما منحصر به فرد به نظر برسد. یکی از مهم ترین اجزای مستر بچ رنگ، پیگمنت است. رنگدانه ها دو گروه اصلی به نام های رنگدانه های آلی و رنگدانه های معدنی دارند.

مستربچ افزودنی

با این نوع مستر بچ می توانید خواص فیزیکی و شیمیایی متنوع و خاصی به پلاستیک بدهید. اینکه چگونه می خواهید پلیمرها را تغییر دهید به شما بستگی دارد، اما قبل از آن، قطعاً باید هدف خود را درک کنید. برنامه های کاربردی زیادی برای این نوع مستر بچ وجود دارد و می توانید طیف گسترده ای از گزینه ها را در نظر بگیرید. مستربچ های افزودنی را می توان به شاخه های زیادی از جمله مستربچ ضد مه، مستربچ ضد بلوک، مستربچ تک بسته ای، مستربچ روشن کننده نوری و بسیاری دیگر تقسیم کرد.

در اینجا برخی از محصولات بسیار مفید که از مستربچ ها و تأثیرات آنها بر پلیمرها سود می برند آورده شده است:

ضد اشعه ماوراء بنفش و تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش: این محصول بسیارضروری است و از شکستن زنجیره های پلیمری در برابر اشعه خورشید جلوگیری می کند. ضد اشعه ماوراء بنفش و تثبیت کننده UV است و به محصولات شما ماندگاری طولانی مدت و البته افزایش ثبات رنگ و حرارتی می بخشد. این محصول محبوبی است که اغلب برای صندلی ها و مبلمانی که تمام روز در مقابل اشعه های خورشید هستند استفاده می شود.

پلی پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه: هنگامی که اتصال بین پلیمر و الیاف ضعیف باشد، فایبرگلاس نمی تواند نقش یک عامل تقویت کننده را ایفا کند و کامپوزیت کیفیت خود را از دست می دهد. برای رفع این مشکل، ترکیب پلی پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه از یک عامل جفت کننده با کیفیت بالا و یک فرآیند ترکیبی مشخص استفاده می کند که آرایش الیاف شیشه را در ماتریس پلیمری بهینه می کند.

ترکیب چوب پلاستیک: ترکیبات چوب پلاستیک از ترکیبی از چوب، پلاستیک و مواد افزودنی خاص تشکیل شده است. این محصول به دلیل استحکام، گستره وسیع و ضد حریق بودن و کاملا قابل بازیافت بودن، محبوبیت قابل توجهی دارد.

لوله‌ها و اتصالات بی‌صدا: آلودگی صوتی در این عصر می‌تواند بسیار باعث حواس‌پرتی شود و مضر باشد. هر کسی که در یک شهر شلوغ زندگی می کند باید از راندمان لوله ها و اتصالات بی صدا استفاده کند. این محصول از تکنیک بسیار خوبی در تخلیه آب استفاده می کند و به راحتی همه چیز را کم سر و صدا می کند.

برخی از ارزشمندترین مزایای مستربچ

• در مقایسه با رنگدانه های خام، مستر بچ اجازه می دهد تا دقت بالاتری در کنترل کدورت یا شفافیت محصولات نهایی و رنگی داشته باشد.
• نسبت‌های از پیش تعیین‌شده مواد افزودنی در مستر بچ گنجانده شده است، که به این معنی است که در طول فرآیند تولید، حداقل احتمال واریانس وجود دارد.
• مستربچ در سفارش های بزرگ، ثبات رنگ بهتری می دهد.
• فرآیندهای ذوب بهبود یافته اند زیرا عوامل اتصال در مستر بچ با پلیمرهای مورد استفاده مطابقت دارند.
• برخلاف مستربچ، رنگدانه ها می توانند در طول پردازش در هوا معلق شوند، که به آنها اجازه می دهد خطوط تولید مجاور را آلوده کنند.

سایر مزایای مستربچ

• ترکیب آسانتر مواد افزودنی
• سازگاری محصول و ثبات فرآیند بهبود یافته: استفاده از مستر بچ افزودنی قوام محصول و ثبات فرآیند را از طریق پراکندگی بهتر بهبود می بخشد.
• جابجایی ایمن تر با مواد خطرناک: بسیاری از افزودنی ها در شکل خالص خود مواد خطرناک یا تخریب کننده هستند. مستر بچ ها افزودنی را در یک رزین پلیمری یا یک مایع محصور می کنند. این کپسوله کردن باعث کاهش یا در بسیاری موارد از بین بردن خطرات افزودنی می شود. همچنین خطرات بالقوه متعدد ناشی از دست زدن به پودرها را از بین می برد. این ویژگی ها منجر به کنترل های فنی کمتر و الزامات کمتری برای تجهیزات حفاظت شخصی (PPE) می شود.
• تولید تمیزتر: افزودنی های مستر بچ علاوه بر ایمن تر بودن، تمیزتر نیز هستند. هیچ رنگدانه رنگی یا افزودنی پودری دیگری برای ریختن یا چسبیدن استاتیک به سطوح وجود ندارد. نتیجه یک منطقه تولید تمیزتر، کاهش آلودگی متقابل و انتقال بالقوه سریعتر بین محصولات مختلف است.
• افزایش پایداری افزودنی و ماندگاری: مستر بچ می تواند به محافظت از افزودنی در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت، دما و UV در طول ذخیره سازی کمک کند.
• ادغام آسان تر فناوری ضد میکروبی: تحقیقات به ما نشان می‌دهد که با بهره‌گیری از مزایای گسترده کنسانتره‌های مستر بچ، استفاده از فناوری ضد میکروبی تا حد امکان برای مشتریان ما ساده شده است.

تفاوت مستربچ و کامپاند

این دو اصطلاح اغلب حتی در بین تولید کنندگان مواد پلاستیکی و مصرف کنندگان صنعتی نیز به اشتباه به کار می روند. هر دو از نظر روش تولید مشابه هستند، اما با نتیجه ای که ایجاد می کنند، یعنی جهت استفاده از محصول متفاوت هستند.

مستر بچ نوعی پودر شیمیایی گرانولی است که در تولید پلاستیک استفاده می شود که به پلاستیک خواصی مانند رنگ، بو، آنتی گاز می دهد. این مخلوط از مخلوطی از پلیمرها و رنگدانه های آلی یا معدنی تشکیل می شود. مشتری این گرانول را به مواد اولیه خود اضافه می کند که باعث کاهش هزینه می شود.

کامپاند فرآیند ایجاد یک ماده خام جدید در خواص فیزیکی مورد نظر مشتری با افزودنی هایی است که به ماده اولیه اصلی اضافه می شود. فیبرهای پرکننده، رنگدانه و کربن اضافه شده به پلاستیک با عملیات حرارتی و فشار مخلوط شده و به آن متصل می شوند. بهبود ویژگی های دوام مانند ضربه و کشش از طریق کامپاند حاصل می شود. شرکت ها از کلسیت، یعنی کربنات کلسیم، به عنوان پرکننده سخت کننده در تولید پلاستیک استفاده می کنند. در حالی که اثر کاهش هزینه این استفاده را جذاب می کند، تأثیر آن بر سلامت انسان و ارزش افزوده ای که به محصول اضافه می کند بحث برانگیز است. توصیه می شود نرخ استفاده را پایین نگه دارید.

منابع : http://www.pardissabz.com/en/94/RandD/masterbatch-various-types-it

https://www.budingroup.com/masterbatch/what-is-masterbatch-and-its-usage/